Kaynak işleme teknolojisinin sürekli gelişmesi ve pazarın kaynak kalitesine yönelik giderek artan talepleriyle birlikte, lazer kaynağının doğuşu, kurumsal üretimde yüksek kaliteli kaynak ihtiyacını ortadan kaldırmış ve kaynak işleme yöntemini de tamamen değiştirmiştir. Kirlilik ve radyasyon içermeyen kaynak yöntemi ve yüksek verimli ve yüksek kaliteli kaynak teknolojisi, kaynak makinelerinin pazar payını yavaş yavaş ele geçirmeye başlamıştır.
Geleneksel nokta kaynağı yerini lazer nokta kaynağına bırakacak mı?
Peki ikisi arasındaki fark nedir?
İki kaynak türünün özelliklerine bir göz atalım:
Genellikle yaygın kullanılan kaynak makinesi nokta kaynak makinesidir.
Peki nokta kaynağı nedir?
Nokta kaynağı:Kaynak sırasında iki kuleye bağlı iş parçasının temas yüzeyleri arasında bir lehim noktası oluşturmak için sütunlu bir elektrotun kullanıldığı bir kaynak yöntemi.
Direnç kaynağı:
Direnç nokta kaynağıKaynak parçalarının üst üste bindirilerek iki kolon elektrot arasında preslendiği ve ana metalin direnç ısısıyla eritilerek lehim bağlantıları oluşturulduğu bir direnç kaynak yöntemidir. Küçük bir külçe ile bağlanır; yüksek akım altında kısa sürede lehim bağlantısı oluşturur; ısı ve mekanik kuvvetin ortak etkisiyle lehim bağlantısı oluşturur. Genellikle ince levha, tel vb. kaynaklarında kullanılır.
Lazer kaynak:
Lazer kaynağı, yüksek enerji yoğunluklu bir lazer ışınını ısı kaynağı olarak kullanan verimli, hassas, temassız, kirletici olmayan ve radyasyon yaymayan bir kaynak yöntemidir. Manyetik alanlardan etkilenmez (ark kaynağı ve elektron ışını kaynağı manyetik alan tarafından kolayca bozulur) ve kaynak dikişlerini doğru bir şekilde hizalayabilir. Kaynaklanabilen malzemeler daha geniştir ve hatta farklı malzemeler bile kaynaklanabilir. Elektrot gerektirmez ve elektrot kirlenmesi veya hasarı endişesi yoktur. Temaslı kaynak yöntemine dahil olmadığı için, takım tezgahlarının aşınması ve deformasyonu en aza indirilebilir.
Özetle, lazer kaynağının genel performansı geleneksel direnç nokta kaynağından daha iyi olacak, daha kalın malzemeleri kaynaklayabilecek, ancak buna bağlı olarak fiyatı çok daha pahalı olacaktır. Günümüzde, nokta kaynak teknolojisi ağırlıklı olarak lityum pil endüstrisi, elektronik ve elektrikli bileşen işleme endüstrisi, otomotiv parça işleme endüstrisi, donanım döküm endüstrisi vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Kaynak teknolojisine yönelik mevcut genel pazar talebi göz önüne alındığında, geleneksel direnç nokta kaynağı çoğu endüstrinin üretim ihtiyaçlarını karşılamaya yetmektedir. Bu nedenle, iki makineden hangisinin seçileceği büyük ölçüde kaynaklanacak ürünün malzemesine, talep düzeyine ve elbette alıcının maliyet bütçesine bağlıdır.
Styler ("biz", "bize" veya "bizim") tarafından ("Site") sağlanan bilgiler yalnızca genel bilgilendirme amaçlıdır. Sitedeki tüm bilgiler iyi niyetle sağlanmaktadır; ancak, Sitedeki herhangi bir bilginin doğruluğu, yeterliliği, geçerliliği, güvenilirliği, kullanılabilirliği veya eksiksizliği konusunda açık veya zımni hiçbir beyanda bulunmamakta veya garanti vermemekteyiz. SİTE'nin kullanımı veya SİTE'de sunulan herhangi bir bilgiye güvenilmesi sonucu ortaya çıkabilecek herhangi bir kayıp veya hasardan dolayı HİÇBİR KOŞULDA SİZE KARŞI SORUMLULUĞUMUZ OLMAYACAKTIR. SİTEYİ KULLANIMINIZ VE SİTE'DEKİ HERHANGİ BİR BİLGİYE GÜVENMENİZ TAMAMEN SİZİN RİSKİNİZ ALTINDADIR.
Gönderim zamanı: 26 Nis 2023
